三點看懂液體矽橡膠與固體矽膠的差異
矽膠彆號：矽酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。矽膠主要成分是二氧化矽，化學性質(zhì)安穩(wěn)，不焚燒。矽膠是一種非晶態(tài)二氧化矽。並且已經(jīng)被廣泛應用到我們生活的每一個旮旯。所以今日給大家介紹一下在出產(chǎn)生活進程中固態(tài)矽膠與液態(tài)矽膠在應用或出產(chǎn)各方麵兩者的差異。
一、液體矽橡膠和固體的外形差異
兩者的從外觀上能夠看出來，一個固態(tài)一個液態(tài)。
1、液體矽橡膠便是呈液體狀態(tài)，具有流動性，它是一種高通明高**的食品級材料，成型時不增加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。 
2、固體矽膠便是呈固身形，冇有流動性，他也是一種通明的**材料，成型時需求加硫化劑加速硫化成型時間，敞模投料成型。
二、液體矽橡膠和固體從使用範疇上的差異
1、液態(tài)矽膠一般使用於嬰兒用品和廚房用品以及*療用品方麵，是能夠直接觸摸食物和人體的。
2、固態(tài)矽膠一般使用於生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方麵。
3、液態(tài)矽膠和固態(tài)矽膠的**性：液態(tài)矽膠是高通明高**的食品級材料，成型時不增加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固態(tài)矽膠是通明的材料，成型時需求加硫化劑加速硫化成型時間，敞模投料成型。
三、液體矽橡膠和固體矽膠的成型辦法的差異
1、液體矽橡膠是打針成型液體矽橡膠(LSR)：全名為打針成型液體矽橡膠，硫化設備為打針成型機。
打針成型機有著工藝流程十分簡略（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，隻需一
個工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品**度高（成型之前一切人工程序全部被機器替代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在
一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能出產(chǎn)一切高溫膠出產(chǎn)的產(chǎn)品。
液態(tài)矽膠在工業(yè)上通常用離子交換法使水玻璃脫鈉製矽溶膠。它是半通明的乳白色液體，有較高的安穩(wěn)性。矽溶膠枯燥後即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。詳細成型流程如下：
（1）混煉膠：這種即用型材料能夠根據(jù)您的加工設備和用處進行上色和催化。

（2）根底料：這類有機矽聚合物同樣含有補強填料。橡膠根底料能夠進一步和顏料和增加劑混煉，形成混煉膠，滿意您的色彩和其他製作要求。

（3）液體矽橡膠(LSR)：這種雙組分液體橡膠體係能夠經(jīng)過泵輸入恰當?shù)拇蜥槼尚驮O備，然後熱固化成模壓橡膠部件。

（4）氟矽橡膠混煉膠和根底料：氟矽橡膠保持了有機矽的許多關鍵性質(zhì)，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學品、燃料及耐油性。
主鏈由矽氧原子替換組成、在矽原子上帶有有機基團的合成橡膠。分子中的有機基團能夠是-CH3、-C2H3或-C6H5等，相應稱作甲基、乙烯基或甲基苯基矽橡膠。矽橡膠是一種耐高低溫(-60～250℃)、耐臭氧化並具有傑出電絕緣性能的特種橡膠。
有機矽橡膠是由線性聚矽氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特彆合成彈性體。它上乘地平衡了機械性質(zhì)和化學性質(zhì)，因而能滿意今日許多嚴苛的應用場合要求。
2、固體矽膠成型是質(zhì)料是一塊塊固體的，經(jīng)過混煉機混煉後，裁料機裁成產(chǎn)品和模具合適的大
小以及厚度，後放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產(chǎn)品差不多的，也需求整理模具等。
固態(tài)矽膠詳細成型流程
（1）固態(tài)矽膠在工業(yè)上是以水玻璃(矽酸鈉)為質(zhì)料，在酸性介質(zhì)中水解生成凝膠，然後經(jīng)老化、洗刷、枯燥等進程製成矽膠，依據(jù)水含量的不同，為半明或白色固體。市售產(chǎn)品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀矽膠，常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。

（2）用作催化劑載體時，通常是將矽膠浸漬於含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收於矽膠的孔隙內(nèi)，經(jīng)枯燥、活化等手續(xù)，使活性組分散布於矽膠外表上。矽膠的孔隙結構對製成的負載型催化劑的性質(zhì)有重要影響，如矽膠的孔容積、孔徑散布等。習慣上，將均勻孔徑小於15～20的矽膠，稱細孔矽膠;均勻孔徑大於40～50，稱為粗孔矽膠。

（3）但細孔結構不利於反應物分子的擴散，但可將降低催化劑內(nèi)外表利用率，而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外，易於造成深度副反應。矽膠的孔結構與製作辦法及條件有關，如成膠、老化、洗刷時的pH、溫度、時間等。可經(jīng)過擴孔處理法將市售矽膠擴孔，常用的辦法是將其置於熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比外表及均勻孔徑分彆為135m2/g和123的矽膠變?yōu)?6.9m2/g和508。

四川太乙高新材料有限公司