1、 主要技能
加成型液體矽橡膠製品是運用過度金屬的絡合物（鉑、鎳、銠等）作為催化劑，使Si-H和Si-CH=CH2之間構成架橋而得到矽橡膠彈性體的一類新式矽橡膠種類。
20世紀70年代初，國外開端研究滿意打針成型工藝的液體矽橡膠。但是由於各方麵技能都不成熟，僅能夠合適擠出成型工藝。80年代是液體矽橡膠開展較慢的時期，主要有幾個技能問題一向難以處理，一是確保傑出的流動性和高強度的對立；二是怎麼確保無料混合以後有滿足的操作時刻不交聯；三是模具設計水平的限製。
90年代，是液體矽橡膠大開展的時代，首要，很多運用MQ型矽橡膠處理了矽橡膠流動性和強度的對立；其次，交聯抑製劑的技能也不斷改進，由單純運用炔醇化合物，開展到運用炔醇與含SiH聚矽氧烷的加成產品，鉑微膠囊技能也有很大的進步；第三，模具設計的冷流轉模組技能也為液體矽橡膠在工藝上掃平了道路。
90年代以後，矽橡膠的種類開端向多樣化開展，現在簡直所有高溫矽橡膠的種類，液體矽橡膠都有，而且其功能優於室溫硫化矽橡膠（HTV）。這就為液體矽橡膠的使用拓寬了空間。
就現在而言，液體矽橡膠在世界市場上生產廠家主要有美國Dow Corning(道康寧)公司、GE（邁圖收購）、日本Shin-Etsu（信越）、德國WACKER（瓦克）公司、羅地亞(Rhodia)有機矽公司等，國內生產廠家主要有成都晨化及深圳森日公司。

1941 年美國GE公司直接組成甲基氯矽烷，同年道康寧(DowCorning)公司建成一套甲基氯矽烷設備，揭開了有機矽工業的序幕。有機矽具有耐高低溫、防潮、耐氣候老化、生理惰性等優異功能，有機矽產品與國民經濟的各個領域息息相關，對高科技工業開展和工業結構優化升級發揮著日益重要的效果，廣泛使用於電子電器、修建、醫藥、日用化工、石油、輕工、冶金、機械、紡織等領域，是一個在國計民生中占有重要位置的工業。有機矽產品鏈可分為原料、單體、中間體、產品及製品四個環節。

有機矽產品工業鏈的上遊以矽粉和氯甲烷為原料組成得到二甲基二氯矽烷等幾種具工業價值的有機矽單體，有機矽單體的生產工藝流程長、技能難度大，屬技能密集型、資本密集型工業，其生產水平和設備規模是衡量一國有機矽技能水平的重要依據。有機矽單體通過水解、裂解等工序從而製成以矽氧烷為代表的有機矽材料中間體，中間體進一步組成得到矽油、矽橡膠、矽樹脂、矽烷偶聯劑等四大類有機矽深加工產品。在四大類有機矽深加工產品中，矽橡膠產量大，在有機矽產品構成中占60~70%。

從有機矽深加工產品的下遊使用行業的開展趨勢來看，隨著全球煤炭和石油資源的日益減少，有機矽產品代替傳統石油化工的趨勢越來越明顯增加，其使用領域除了修建、電力、機械加工、紡織、皮革、日用品、個人護理用品、醫藥等傳統領域外，近年在太陽能、風電、高鐵、轎車、電子信息技能、醫療衛生以及優異製作、節能環保等工業中的使用也不斷拓寬。

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